今天廣西LETOU国际米兰官网 小編來給大家分享一些關于色母粒在塑膠制品應用過程中經常會出現的一些問題原因分析，希望可以幫助到大家。

一、按色母說(shuo)明書上(shang)的(de)比例使用后，顏色過深（過淺）

這個問題雖然簡(jian)單，卻存在(zai)著很多可能性，具(ju)體為(wei)：

1.1.色母未(wei)經認(ren)真試色，顏料過少(shao)或過多

1.2.使用時計量(liang)不準確，國內企(qi)業尤(you)其是(shi)中(zhong)小(xiao)企(qi)業隨(sui)意(yi)計量(liang)的現(xian)象(xiang)大量(liang)存在

1.3.色母與樹(shu)脂(zhi)的匹(pi)配存在問(wen)題，這可能是(shi)(shi)色母的載體選(xuan)擇不(bu)當，也(ye)可能是(shi)(shi)廠家(jia)隨意(yi)改變樹(shu)脂(zhi)品種

1.4.機(ji)器(qi)溫(wen)度(du)不當(dang)，色母在機(ji)器(qi)中停留時間過長

處(chu)理程序：首先檢查樹脂品種是(shi)否與色母(mu)匹(pi)配、計量(liang)是(shi)否準(zhun)確，其次調整(zheng)機器溫(wen)度(du)或轉速(su)，如仍存在問題應向色母(mu)粒生(sheng)產廠家(jia)聯系(xi)。

二、在陽光照射下，制品中有條(tiao)紋狀的顏料帶(dai)

這個問(wen)題需從塑料(liao)物理機(ji)械性能和塑料(liao)成型工(gong)藝兩個方面考慮：

2.1.注塑設備的溫度沒有(you)控(kong)制好，色(se)母進(jin)入混煉腔后不能與樹脂充分混合(he)。

2.2.注塑機沒有加一(yi)定的(de)背壓，螺桿(gan)的(de)混煉效果(guo)不好。

2.3.色(se)母的分散性不(bu)好(hao)或樹脂(zhi)塑化不(bu)好(hao)。

工藝方面(mian)可作(zuo)如下調試(shi)：.將(jiang)混煉腔靠落料口部分的溫度稍加(jia)提高 2.給(gei)注塑機施加(jia)一定背壓。

如(ru)經以上調試仍不見(jian)好(hao),則可能是色(se)母、樹脂的(de)分散性(xing)或匹(pi)配問題(ti)，應(ying)與色(se)母粒制造廠商聯系解決。

三(san)、使(shi)用某種色母后，制品(pin)顯得(de)較易破裂

這可(ke)能(neng)(neng)是由于(yu)生產(chan)廠家所選用的分散劑或助劑質(zhi)量不好(hao)造(zao)成的擴散互溶(rong)不良，影響制品的物理(li)機械性能(neng)(neng)。

四、為什么有的注射(she)制(zhi)品(pin)光澤不好(hao)？

有以下多種可能:

4.1.注塑機(ji)的(de)噴嘴溫度過低

4.2.注塑機的模具(ju)光潔度不好(hao)

4.3.制(zhi)品成型周期(qi)過長

4.4.色母中所含鈦白粉(fen)過多(duo)

4.5.色母的分散不好

五、同樣的(de)色母、樹脂和配方(fang)，不同的(de)注塑機注出的(de)產品(pin)為何顏色有深(shen)淺？

這往(wang)往(wang)是注塑(su)機(ji)的原(yuan)因引(yin)起的。不(bu)同的注塑(su)機(ji)因制造(zao)、使(shi)用(yong)時間或保養狀(zhuang)況的不(bu)同，造(zao)成機(ji)械狀(zhuang)態的差(cha)別，特別是加熱原(yuan)件與料(liao)筒的緊貼程(cheng)度(du)的差(cha)別，使(shi)色(se)母在料(liao)筒里(li)的分散狀(zhuang)態也不(bu)一樣(yang),上述現象就會(hui)出(chu)現。

六、為什么ABS色母特別容(rong)易出(chu)現(xian)色差異？

各國生產的(de)不同(tong)牌號(hao)ABS色(se)差較大，即使同(tong)一牌號(hao)的(de)ABS，每批(pi)批(pi)號(hao)也可(ke)能(neng)存在(zai)色(se)差，使用(yong)色(se)母(mu)著色(se)后當然也會出(chu)現色(se)差。這是(shi)由于ABS的(de)特(te)性引(yin)起的(de)，在(zai)國際上還(huan)沒有徹底的(de)解決辦法。但(dan)是(shi)，這種(zhong)色(se)差一般是(shi)不嚴重(zhong)的(de)。

用戶(hu)在(zai)使用ABS色母時，必(bi)須(xu)注意ABS的(de)這(zhe)一特(te)性。

七、換(huan)另一種牌(pai)子的樹(shu)脂后，同樣的色母(mu)和配(pei)方(fang)，顏色卻發生(sheng)了變化，這是為什么(me)？

不同牌號的樹(shu)脂其(qi)密(mi)度和熔融(rong)指數(shu)會(hui)有差別(bie)(bie)，因此樹(shu)脂的性能(neng)會(hui)有差別(bie)(bie)，與(yu)色(se)(se)母的相容(rong)性也會(hui)有差別(bie)(bie)，從(cong)而發生顏色(se)(se)變(bian)化，一般說(shuo)來(lai)，只要其(qi)密(mi)度和熔融(rong)指數(shu)相差不大，那么顏色(se)(se)的差別(bie)(bie)也不會(hui)太大，可以通(tong)過調整(zheng)色(se)(se)母的用量來(lai)較(jiao)正顏色(se)(se)。

八、色母(mu)在儲存(cun)過程中發(fa)生顏料遷移(yi)現象是否會(hui)影響(xiang)制品的質量？

有些色(se)母(mu)的(de)顏料含量（或染料）很高(gao)，在這(zhe)種情況下，發生遷(qian)(qian)移(yi)現象(xiang)屬于正常。尤其是加(jia)入染料的(de)色(se)母(mu)，會發生嚴重的(de)遷(qian)(qian)移(yi)現象(xiang)。但這(zhe)不影響制(zhi)品(pin)的(de)質量，因為色(se)母(mu)注射成制(zhi)品(pin)后，顏料在制(zhi)品(pin)中處于正常的(de)顯色(se)濃度。

九、一(yi)段時間(jian)后(hou)，有的塑料制品的會發生褪色現象。

生產(chan)廠(chang)家所采用(yong)基本顏料(liao)質量不好，發生漂移(yi)現象(xiang)。