一、從廣西LETOU国际米兰手机版廠家的角度出發

1.色粉廠家在單價問題上為追求利益較大化，促使色粉廠家使用相對便宜的色粉，導致注塑生產色粉顏色不穩定。

2.色(se)粉廠家一開始配色(se)，配方組合(he)不夠(gou)完善，做成組合(he)。

例如：橙(cheng)色配方=紅(hong)+黃

綠(lv)色配方=藍(lan)+黃(huang)

色粉(fen)比例稍(shao)有偏(pian)差(cha)，或(huo)者攪拌不均勻，生產出來(lai)變化很大(da)

準確的做法應該是做成(cheng)近似組合(he)

例(li)如：

橙(cheng)色(se)(se)配方=①橙(cheng)色(se)(se)+紅（偏紅）

②橙色(se)+黃（偏黃）

綠(lv)色配方=①綠(lv)色+藍（偏藍）

②綠色+黃（偏黃）

如上(shang)色粉搭配才相對(dui)穩定。

3.打樣時，記錄不詳細，手法不準確，配色(se)技(ji)術師傅(fu)功(gong)夫不夠，小批量配制(zhi)出(chu)顏色(se)，而做(zuo)大(da)貨(huo)生(sheng)產顏色(se)又不對。

4.大批量生(sheng)(sheng)產(chan)時(shi)，做(zuo)粉技術師(shi)傅生(sheng)(sheng)產(chan)過程中(zhong)，粗心大意，稱錯色(se)(se)粉重(zhong)量，攪拌(ban)桶或者其(qi)他工具(ju)沒有洗干(gan)凈(jing)而導致色(se)(se)差產(chan)生(sheng)(sheng)。

5.分份包(bao)裝時，每份之間(jian)誤差過大，包(bao)裝外包(bao)不干凈(jing)，有粘其他(ta)顏色色粉。在客戶料房(fang)處攪(jiao)拌時，包(bao)裝外表色粉同(tong)時落入膠料中(zhong)，而產生色差。

二、從注塑廠家的角度出發

1.攪(jiao)拌色粉(fen)時(shi)攪(jiao)拌桶(tong)，下(xia)料桶(tong)是(shi)否清理干(gan)凈

攪(jiao)拌色粉時，時間是否夠長，膠料(liao)是否攪(jiao)拌均(jun)勻。

2.烤(kao)料時間(jian)溫度盡量統(tong)一，不能隨意性發生改變(bian)，色粉過(guo)多。烤(kao)料時間(jian)過(guo)長(chang)時，烤(kao)料桶要做(zuo)適當處理：如出氣孔用布片包(bao)一下，以防止色粉過(guo)多吹出烤(kao)料桶而產生色差。

TPU、PA、ABS隨(sui)意性烤久，而產生過(guo)多過(guo)少(shao)的黃(huang)變，在(zai)敏感顏色(se)（如(ru)白色(se)、灰色(se)）中顯現的尤為明顯。

3.盡量同一個產品，同一臺機器參數(shu)一樣去生產。每臺機的性能(neng)(neng)，塑(su)化效(xiao)果時(shi)間(jian)不一樣，而可能(neng)(neng)導致色差(cha)產生。

4.ABS757與ABS707型號(hao)略有(you)不同，而(er)色(se)差就已(yi)經產生，盡量用同一(yi)個(ge)貿易商的同一(yi)家公司(si)的同一(yi)個(ge)牌號(hao)去生產，以(yi)便(bian)減(jian)少色(se)差。