今天南寧LETOU体育国米投注小編為大家淺析下關于添加色母后注塑制品成型的幾個常見問題的原因和調試方法:

在陽光照射(she)下，注塑(su)制品中有(you)條紋狀的顏料帶(dai)這個(ge)問(wen)題需從(cong)塑(su)料物理機械性能和(he)塑(su)料成型(xing)工藝兩個(ge)方面考慮(lv)：

1.注塑設備的(de)溫(wen)度沒(mei)有控制好，色母進入混煉腔(qiang)后不能與樹脂(zhi)充分混合。

2.注(zhu)塑機沒有加一定的背壓，螺(luo)桿的混煉(lian)效果不好(hao)。

3.色母的(de)分散性不好或樹脂塑(su)化不好。

工(gong)藝方(fang)面可作如下(xia)調(diao)試：

1.將混煉腔靠(kao)落料口部分(fen)的溫度稍加(jia)提高

2.給注塑機施加(jia)一定背(bei)壓。

如經以上調試仍不見好，則可能是色母、樹脂的分散性或匹配問題，應與色母粒制造廠商聯系解決。使用某種色母后，制品顯得較易破裂這可能是由于生產廠家所選用的分散劑或助劑質量不好造成的擴散互溶不良，影響制品的物理機械性能。按色母說明書上的比例使用后，顏色過深（過淺）這個問題雖然簡單，卻存在著很多可能性，具體為：

1.色(se)母未經認真(zhen)試(shi)色(se)，顏(yan)料過少或(huo)過多。

2.使用時計量不(bu)準確，國內企(qi)業尤其(qi)是中小(xiao)企(qi)業隨意計量的(de)現(xian)象大量存(cun)在。

3.色母(mu)與樹脂的匹配存在問題(ti)，這可(ke)能(neng)是色母(mu)的載體選擇不當(dang)，也可(ke)能(neng)是廠家隨意改(gai)變樹脂品種(zhong)。

4.機(ji)器溫度不當，色母在機(ji)器中停留時(shi)間過長。

處(chu)理程序：首(shou)先檢查樹(shu)脂品種是否與色母(mu)匹配、計(ji)量(liang)是否準確，其次調整機器溫(wen)度或(huo)轉速，如仍存在(zai)問題(ti)應向色母(mu)粒生(sheng)產廠家(jia)聯系。

同樣的色母(mu)、樹脂和配方，不同的注(zhu)塑(su)機(ji)注(zhu)出的產品為何顏色有深淺？

這(zhe)往(wang)往(wang)是(shi)注塑(su)機的(de)(de)原因(yin)(yin)引起的(de)(de)。不(bu)(bu)同(tong)(tong)的(de)(de)注塑(su)機因(yin)(yin)制造(zao)、使用時間(jian)或(huo)保養狀況的(de)(de)不(bu)(bu)同(tong)(tong)，造(zao)成機械狀態的(de)(de)差別(bie)(bie)，特(te)別(bie)(bie)是(shi)加熱原件與(yu)料筒的(de)(de)緊貼程度的(de)(de)差別(bie)(bie)，使色母(mu)在料筒里的(de)(de)分(fen)散狀態也不(bu)(bu)一樣，上述現象就會出(chu)現。換另一種牌子的(de)(de)樹脂(zhi)后，同(tong)(tong)樣的(de)(de)色母(mu)和配方，顏色卻(que)發(fa)生了變化(hua)，這(zhe)是(shi)為什么？

不(bu)同牌號的樹(shu)脂(zhi)其(qi)密度(du)和(he)熔融指數會(hui)有(you)差(cha)別，因此樹(shu)脂(zhi)的性能會(hui)有(you)差(cha)別，與色(se)母的相容性也會(hui)有(you)差(cha)別，從而發生顏(yan)(yan)色(se)變化，一(yi)般說來(lai)，只(zhi)要其(qi)密度(du)和(he)熔融指數相差(cha)不(bu)大(da)，那么顏(yan)(yan)色(se)的差(cha)別也不(bu)會(hui)太大(da)，可(ke)以(yi)通過(guo)(guo)調整(zheng)色(se)母的用(yong)量來(lai)較正(zheng)顏(yan)(yan)色(se)。色(se)母在儲存過(guo)(guo)程中發生顏(yan)(yan)料遷移現(xian)象是(shi)否會(hui)影響(xiang)制品的質量？

有些(xie)色(se)母(mu)(mu)的(de)顏(yan)料(liao)含量（或染料(liao)）很高(gao)，在(zai)這種(zhong)情況(kuang)下，發生遷移(yi)現(xian)象屬于(yu)(yu)正常。尤其是加入染料(liao)的(de)色(se)母(mu)(mu)，會發生嚴重的(de)遷移(yi)現(xian)象。但這不(bu)影響制品(pin)的(de)質量，因為(wei)色(se)母(mu)(mu)注射(she)(she)成制品(pin)后(hou)，顏(yan)料(liao)在(zai)制品(pin)中(zhong)處于(yu)(yu)正常的(de)顯色(se)濃度(du)。為(wei)什么有的(de)注射(she)(she)制品(pin)光澤不(bu)好？

有(you)以下多種(zhong)可能：

1.注塑機的噴(pen)嘴溫度(du)過(guo)低

2.注(zhu)塑機的(de)模具光(guang)潔(jie)度(du)不好

3.制品(pin)成型(xing)周(zhou)期過(guo)長

4.色母中所(suo)含鈦白粉(fen)過多

5.色母的分散(san)不(bu)好。

一段時間后，有(you)的(de)塑(su)料(liao)制品會發生(sheng)(sheng)褪色現(xian)象，生(sheng)(sheng)產廠家所采用基本顏料(liao)質量(liang)不(bu)好，發生(sheng)(sheng)漂移現(xian)象。

為什么ABS色(se)母(mu)特別容(rong)易出(chu)現(xian)色(se)差(cha)異？各國生產的(de)不(bu)同牌號(hao)ABS色(se)差(cha)較(jiao)大(da)，即使同一牌號(hao)的(de)ABS，每批(pi)批(pi)號(hao)也可(ke)能(neng)存(cun)在色(se)差(cha)，使用色(se)母(mu)著色(se)后當然(ran)也會(hui)出(chu)現(xian)色(se)差(cha)。這是由于ABS的(de)特性引起的(de)，在國際上還沒(mei)有(you)徹底的(de)解決(jue)辦法。

但是，這種色差一般(ban)是不嚴重的，用戶(hu)在使(shi)用ABS色母時，必須(xu)注意(yi)ABS的這一特性。