廣西鈦白粉的表面處理也稱為后處理是由一個完整的系統實現的。

鈦白粉后處理工藝

1、無機處理工藝(yi)

作用(yong)機(ji)理：在(zai)粒子(zi)氧(yang)化鈦表面形成一層均勻的無色或白(bai)色無機(ji)氧(yang)化物膜，以堵(du)塞(sai)TiO2的光活化點，提高耐候性。

處理(li)工藝：無機包(bao)膜是將鈦(tai)白粉打漿(jiang)后，在漿(jiang)液的(de)環境(jing)下，加入可溶性(xing)的(de)鹽(yan)(yan)類(lei)，然后通過調節漿(jiang)液的(de)pH值，使可溶性(xing)鹽(yan)(yan)沉積在二(er)氧化(hua)鈦(tai)顆粒的(de)表面，形成一層氧化(hua)物薄膜包(bao)覆，既隔絕了二(er)氧化(hua)鈦(tai)與空(kong)氣的(de)接觸，同時又(you)由于這層膜薄而透明，使二(er)氧化(hua)鈦(tai)的(de)顏料(liao)性(xing)能得以(yi)保(bao)存。

處理目的：主要是為了提(ti)高耐候(hou)性。

無機表面處(chu)理劑：硫酸鋁(lv)、偏鋁(lv)酸鈉(na)、硅酸鈉(na)等；用于高(gao)耐候產(chan)品(pin)的有(you)硫酸鋯、硫酸氧鈦(tai)(使吸油值增加，逐漸淘汰)、硫酸鋅及銻、錫等。

以一次粒子為(wei)核心，包覆水合氧化物薄膜層，一般(ban)厚度為(wei)幾個納米。無機包膜中使用較多的是鋁包覆，單鋁處(chu)理(li)(li)的產(chan)品很多，與(yu)硅、鈦配合處(chu)理(li)(li)的也很多。

2、有(you)機(ji)處(chu)理工藝

作用機(ji)(ji)理(li)：在(zai)TiO2表面(mian)包膜一層有機(ji)(ji)氧化物膜或表面(mian)活性劑，加入的有機(ji)(ji)包膜劑與顏(yan)料粒子表面(mian)結合后，顏(yan)料粒子彼此間的范德華力就不足以使它們(men)再吸附在(zai)一起(qi)，因此賦(fu)(fu)予(yu)(yu)顏(yan)料很好的分(fen)散性；同時有機(ji)(ji)包膜劑外露(lu)的基團賦(fu)(fu)予(yu)(yu)了顏(yan)料粒子與溶液體系良(liang)好的相溶性。

處(chu)理(li)工(gong)藝：有機(ji)(ji)表面(mian)處(chu)理(li)劑(ji)的(de)(de)加(jia)入方式，一(yi)般可以在無機(ji)(ji)表面(mian)處(chu)理(li)后，干燥前(qian)的(de)(de)漿料中加(jia)入，或在zui后氣流(liu)粉碎加(jia)入，加(jia)量(liang)一(yi)般占二氧化鈦的(de)(de)0.1%~1%(質量(liang))，常用量(liang)0.2%~0.6%。工(gong)業上通(tong)常是在鈦白粉生產的(de)(de)zui終粉碎階段(duan)，也就是氣流(liu)粉碎時(shi)加(jia)入有機(ji)(ji)表面(mian)處(chu)理(li)劑(ji)。

處理目的(de)：提高鈦(tai)白粉在不(bu)同介質中的(de)分散性(xing)和相容性(xing)，并能改善光澤度(du)，流變性(xing)及(ji)潤濕(shi)性(xing)。

有(you)機(ji)(ji)表面處理劑：三大類(lei)(lei)，即新戊二(er)醇、三羥(qian)甲基丙(bing)烷等(deng)多元醇類(lei)(lei)，三乙醇胺(an)、三甲胺(an)等(deng)有(you)機(ji)(ji)胺(an)類(lei)(lei)和硅樹脂等(deng)有(you)機(ji)(ji)硅類(lei)(lei)。